钢管缩径机---

如何提高自动式缩径机的工作效率？钢管缩径机每分可挤压成型5-10根，每台手机上每一班可生产制造3000根左右。完全考虑到生产制造企业产业发展生产制造要求。挤压成型后的铸铁件可马上滚丝；挤压成型一部分原料的抗拉强度进一步提高，英制螺纹一部分破断力接近或---杆体破断力。生产制造的货品抗拉强度和抗拉强度均---行业标准要求。

自动式缩径机的基本原理：

1、当工作上机器设备不工作上时，来自油泵的机油经电磁换向阀马进油箱。

2、务必夹紧铸铁件时，钢管缩径机，控制电机控制功能键，使电磁换向阀的永磁铁分别供配电系统或停电。来自油泵的工作上油泵的工作中中油经电磁换向阀进入夹紧液压油缸的前腔或后腔，用于夹紧或放手姿式。

3、当务必缩径时，控制电机控制功能键，使电磁换向阀的永磁铁分别供配电系统或停电。来自油泵的工作中中油经电磁换向阀进入缩径液压油缸的前腔或后腔，使缩径模具向前或后退，开展铸铁件的缩径。

4、当外负荷超过系统设定压力时，压力油顶开调速阀，溢流式御载流到油箱。

钢管缩径机：

1、施工人员在运用机用户前，尽量认真文章阅读机用户<操作手册>。

2、尽量严格遵守操作规程操作过程。

3、机用户运用前尽可能连接接地线“t”，将接地线和地脚螺栓升高一块。

4、严禁在机器设备运作中消除身体上的润滑剂。

5、严禁在机器设备工作责任心下进行检修和调整。

钢管缩径机

1，刃口会变钝，这时应将剥肋刀拆下来，将数控刀片的前刃面磨平0.2-0.3mm（严禁磨刃口墙顶)，安裝后就能再次应用。

2，剥肋刃口口碎裂不可以一切正常钻削时，可拆换新刀头，在拆换新的滚丝轮时，调节牙距的密封圈务必安裝恰当，不然不可以一切正常工作中。

3，滚丝轮滚轧一定总数的丝头后，因损坏牙形毁坏，不可以滚轧出及格丝头时，应当立即拆换新滚丝轮。

滚丝机应用常见问题：

1，冷却液体务必应用水溶乳状液冷却液，严禁应用油溶性冷却液，更不能用一般润滑脂替代。喷焊机应按时开展维护保养。

2，沒有冷却液时严禁滚轧生产加工外螺纹，数控车床的外壳务必---接地装置后再应用。铁销应立即清除整洁。冷却液体箱多月清除一次。

3，待生产加工的建筑钢筋顶端应整平，务---无齿锯下料。且在顶端500mm长短范畴内要圆直，不容许弯折，更不容许将氧割或切断机下料的边缘立即生产加工.

4，在原始钻削时走刀应匀称，切忌猛进，防止刃口碎裂。

5，索道及导轨滑块应按时清除并抹油，减速机应按时给油，维持要求油量。